CONTACT

联系正航

地  址:深圳市龙华新区龙华街道
电  话:400-0927-217
邮  箱:1370780017@qq.com
查看更多联系正航

新闻中心

您的当前位置:主页 > 新闻中心 >

力学设备性能改造过程

时间:2017-03-08  编辑:http://www.dbc.pw字体:

根据原有设备的性能以及新的要求,经过考察论证,认为采用岛电SRS13智能调节器和上位机,完全可以实现上述工艺要求。
/

加热炉控制系统如图1所示,控制对象为管式检定炉,控温一次元件选用K型I级0.5mm热电偶,PID调节器采用具有RS485通信功能的SRS13智能仪表,执行器为SSR固态继电器。
/
该炉温控制是一个闭环负反馈系统,其调节过程为:炉温信号由热电偶输出送SRS13智能仪表输人端,在智能仪表里通过信号放大、采样保持、A/D转换、数据处理及线性化校正,再比较实际炉温和设定炉温得到偏差,按照偏差的比例、积分和微分产生控制作用(PID控制),去控制SSR固态继电器来控制加热电炉丝的导通时间,就可以控制电炉丝的加热功率大小,使其逐渐趋于给定值且达到平衡,从而实现对炉温的控制。
升温曲线如图2所示。
该控温系统最大的优点是升温过程中基本无过冲现象,过渡时间短。另外,SRS13具有程控功能(可以设定多至200段的程序控制曲线),完全可以满足不同实验工艺要求的升降温曲线。SRS13可以与上位机通信,这样上位机就可以对整个生产过程进行实时监控,还可以将整个过程的所有数据和曲线以历史记录的形式保存在电脑硬盘,可以随时打印输出。
上位机最好采用工控机,但考虑到价格问题,也可以采用普通的个人计算机,配以RS485/232转换模块,以便智能仪表与个人计算机进行通信。
/
出于方便和经济的原因,利用现有计算机,重新安装操作系统及DCS应用软件,为了实现通信,需要对每块仪表进行编址,编址是在系统连接无误后在仪表的面板上进行。
正确编址后,就可实现仪表与计算机的通信,根据工艺要求,通过上位机编制温控程序,由于使用了DCS专用软件,此过程非常直观方便,只要稍加培训,操作人员就可以胜任系统连接见图3。
结论系统改造后,只需对操作者进行简单培训就可以投入使用一年来,系统运行稳定,温度控制精确,900oC时的误差在5℃以内,完全满足工艺要求。
同时,不但使操作者从每天抄表记录的繁琐中解脱出来,而且由于实现了自动控制和实时监控记录,增加了控制的准确性和实验的可信度,从根本上保证了产品的质量控制,又赢得了客户的信任。